Новости

Сегодня, на украинских предприятиях наблюдается тенденция перехода от старых асбестосодержащих уплотнений (таких как набивка сальниковая асбестовая плетеная пропитанная жировым антифрикционным составом, графитизированная, графитная набивка) к современным безасбестовым аналогам, таким как

Герметичность промышленного оборудования – залог его надежной работы. В связи с повышением требований к соответствию стандартам  безопасности, в последние годы предприятия промышленности, энергетики и коммунального хозяйства все чаще переходят на современные, высокоэффективные уплотнения, изготовленные из экологически безопасных материалов.

В производстве используется специальное оборудование, качество которого должно быть высоким. Но оно зависит от того, насколько плотно и крепко соединены его подвижные части. К этому оборудованию можно отнести такие элементы, как разного рода насосы, также части арматуры для строительства. Везде применяется сальниковая набивка, которая должна иметь определенные качества, как высокая износостойкость во время трения, возможность работать с устройством при разных температурах.

Керамические матрицы можно подразделить на оксидные (оксиды алюминия, кремния, муллит, алюмосиликаты бария, кальция, лития) и не оксидные. Да их армирования помимо волокон, применяют керамические частицы.

Всем необходимым спектром свойств для выполнения технологических требований обладают вискеры - нитевидные кристаллы или кристаллы игольчатой форма с большим отношением длина/диаметр (l/d )>20-25. Обычная длина вискеров не превышает 50 мм.  Большой интерес к вискерам вызван, в первую очередь их высокими упруго прочностными свойствами и жаропрочностью (прочность вискеров оксида алюминия достигает 40 ГПа, модуль упругости 400-2300 ГПа).

В литературе в единый класс выделяют не только волокно из оксида алюминия, но и волокно с его высоким содержанием. Классифицировать подобные волокна можно по нескольким позициям.

В мировых промышленных технологиях волокнистые материалы занимают одно из ведущих позиций среди многочисленных изоляционных материалов. Современный уровень развития техники позволяет получать волокна на основе различных химических веществ (смотри рисунок), обеспечивая необходимый комплекс физико-химических и механических характеристик для каждого функционального их применения. Некоторые типы волокон в частности, полимерные стеклянные, металлические волокна успешно производятся и являются традиционными в своих областях. Другие, такие как волокнистые керамические и стеклянные композиты на их основе, представляют особый интерес на современном этапе развития химической технологии, что позволяет создавать материалы нового поколения – лёгкие, прочные, износоустойчивые, устойчивые при повышенных температурах и в агрессивных средах.